行业专属定制解决方案
摒弃通用ERP通用化、不贴合木门行业的弊端，纯木门场景适配，落地即用、快速见效
木门定制行业具备款式非标、参数繁杂、工艺多变、订单频繁变更、工序流程长的独有特性，传统人工台账、Excel表格、通用进销存系统，完全无法适配木门工厂的生产管理需求。也是绝大多数木门工厂错单返工多、生产效率低、交期失控、利润微薄的核心原因。
本木门订单生产管理系统，深耕木门制造行业多年，针对木门工厂六大核心管理痛点，量身打造一站式数字化解决方案。覆盖客户资源管理、定制订单录入、款式工艺标准化、智能排产生产、车间实时报工、数据统计分析全业务链条，帮助传统木门工厂摆脱人工粗放管理模式，实现标准化、数字化、可视化、精细化管理。
方案无需复杂二次开发，适配实木门、复合门、全屋定制木门等各类生产场景，适配大、中、小型各类木门加工厂，部署简单、上手快速、落地效果直观。
工艺款式混乱｜标准化库管解决方案
解决痛点：工艺无标准、新人上手慢、品质参差不齐、工艺随人流失
搭建企业专属款式库+工艺库，将所有木门门型、门套、线条、花色、尺寸参数、加工工艺、质检标准全部数字化存档。彻底告别老师傅凭经验生产的模式。
- 所有款式模板永久留存，一键调用，无需重复录入参数
- 不同门型绑定专属工艺方案，下单自动匹配生产标准
- 工艺文档、加工要求全程存档，新人快速上手，工艺永久传承
- 统一全厂生产工艺标准，同款产品品质统一，降低次品率
错单漏单频发｜标准化录单审核方案
解决痛点：人工录单易错、参数遗漏、返工成本高、客户投诉多
针对木门非标定制特性，打造专属录单体系，替代人工手写、表格传单模式，通过模板化录单+多级审核，从源头杜绝错单漏单。
- 预设木门专属参数：尺寸、开孔、锁位、磁吸、配色、配件等
- 调用款式模板自动填充基础参数，减少人工录入误差
- 订单多级审核机制，业务员录单、主管审单双重校验
- 订单变更全程留痕，权责清晰，杜绝扯皮返工
生产进度模糊｜全流程可视化方案
解决痛点：进度无法查、卡点不明、交期预判不准、客户咨询响应慢
打通订单至车间交付全链路，每一道工序进度实时同步，实现老板、业务员、车间四方进度透明。
- 订单转工单一键下发，生产状态实时更新
- 开料、铣型、打磨、油漆、组装、包装全工序进度可查
- 精准定位生产卡点，快速处理滞单问题
- 快速响应客户进度查询，提升客户服务体验
报工数据混乱｜实时数字化报工方案
解决痛点：报工滞后、数据造假、产能不明、绩效考核不公
手机端简易报工模式，零学习成本，车间工人随时上报工序产量、良品、异常数据，系统自动统计分析，数据真实可追溯。
- 摒弃手写台账，扫码一键报工，省时高效
- 实时统计个人产量、工序产能、良品率
- 生产异常实时上报，管理人员快速介入处理
- 数据自动汇总，为绩效考核、产能优化提供精准依据
客户资源流失｜公司化资源留存方案
解决痛点：客户随员工流失、复购沟通繁琐、客户资源私有化
搭建企业级客户档案库，所有客户资源统一归公司所有，杜绝个人垄断客户资源，沉淀客户数据资产。
- 客户信息、联系方式、合作记录统一存档管理
- 历史订单、定制款式、工艺参数永久留存
- 客户跟进记录实时更新，跟进过程可追溯
- 快速调取历史定制数据，提升老客户复购效率
排产交期失控｜智能排产管控方案
解决痛点：订单插队、堆积混乱、交期延误、客户流失
系统化智能排产模式，替代人工经验排单，根据订单交期、紧急程度、车间产能合理分配生产任务，规范车间生产秩序。
- 自定义订单优先级，紧急订单优先排产加工
- 工单有序下发，杜绝工序混乱、订单插队问题
- 交期实时预警，提前规避延期风险
- 合理释放车间产能，提升整体订单交付率
方案适配客户群体
实木门生产工厂
复合门定制工厂
全屋木门定制厂
木门经销商加工厂
方案落地核心价值
数字化改造落地后，全方位提升工厂运营能力，降本、提效、提质、增收
降低返工损耗
标准化录单+工艺固化，大幅降低错单返工率，节省原材料与人工损耗
提升生产效率
流程自动化、进度可视化，减少沟通内耗，车间产能高效释放
稳定产品品质
统一工艺生产标准，摆脱人工经验依赖，产品品质稳定统一
沉淀企业资产
客户、款式、工艺数据永久留存，形成企业核心数字化资产